T冲 氮化钛(TiN), 氮化铬(CrN), 氮化铝钛(TiAlN), 碳氮化钛(TiCN)等纳米涂层加工

真空离子镀膜（PVD）是广泛应用的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、医疗器械、标准件制造等领域。工具（刀具）涂层后，可提高使用寿命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂层后，可大幅降低修模次数，各类模具涂层后，提高模具的脱模性，确保加工精度，从而达到提高模具使用寿命的目的。采用特殊涂层的工模具具有防酸、防腐、耐高温的性能，以应对各种特殊使用环境。公司引进了瑞士的真空离子镀膜生产工艺和流程。在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经验，现已广泛推行应用的功能性薄膜包括：氮化钛(TiN), 氮化铬(CrN), 氮化铝钛(TiAlN), 氮碳化钛(TiCN)等纳米涂层系列。

经纳米涂层后的切削刀具：可提高刀具的抗磨性、抗粘性，延长使用寿命；冲压模具：降低冲压模之间及模具于产品之间的摩擦力，从而增加模具寿命；成型模具：如挤压、深拉、压花等，涂层后能降低摩擦、磨损及起边，大部分情况下，生产中的再抛光工序可免除；注塑及压铸模具：改善脱模能力，降低磨损，可改善产品的质量及缩短周期，从而提高生产力；工业耐磨件：涂层后，硬度达到3600HV，摩擦力可降低至0.15，能改善或者解决机械零件的润滑问题。

真空离子镀膜（PVD）是广泛应用的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、医疗器械、标准件制造等领域。工具（刀具）涂层后，可提高使用寿命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂层后，可大幅降低修模次数，各类模具涂层后，提高模具的脱模性，确保加工精度，从而达到提高模具使用寿命的目的。采用特殊涂层的工模具具有防酸、防腐、耐高温的性能，以应对各种特殊使用环境。公司引进了瑞士的真空离子镀膜生产工艺和流程。在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经验，现已广泛推行应用的功能性薄膜包括：氮化钛(TiN), 氮化铬(CrN), 氮化铝钛(TiAlN), 氮碳化钛(TiCN)等纳米涂层系列。

经纳米涂层后的切削刀具：可提高刀具的抗磨性、抗粘性，延长使用寿命；冲压模具：降低冲压模之间及模具于产品之间的摩擦力，从而增加模具寿命；成型模具：如挤压、深拉、压花等，涂层后能降低摩擦、磨损及起边，大部分情况下，生产中的再抛光工序可免除；注塑及压铸模具：改善脱模能力，降低磨损，可改善产品的质量及缩短周期，从而提高生产力；工业耐磨件：涂层后，硬度达到3600HV，摩擦力可降低至0.15，能改善或者解决机械零件的润滑问题.