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模具镀膜涂层配方设计必考虑的技术要点

2018-12-18 点击数：540

模具镀膜涂层配方设计必须考虑到以下技术要点：1、零件装夹方式、设备的技术能力以确保涂层膜厚均匀，同时必须和客户讨论好模具的尺寸公差和涂层本身的厚度公差（不同的设备、配方、技术能力会导致涂层厚度的公差等级差异较大）。

模具镀膜涂层配方设计必须考虑到以下技术要点：
1、零件装夹方式、设备的技术能力以确保涂层膜厚均匀，同时必须和客户讨论好模具的尺寸公差和涂层本身的厚度公差（不同的设备、配方、技术能力会导致涂层厚度的公差等级差异较大）。
2、合理的、正确的前处理方式，清洗方式，专门针对高精度模具的PVD涂层配方，以确保模具涂层的结合强度。必须尽可能的细化涂层晶体尺寸，采用电弧PVD涂层工艺以确保涂层的结合强度。区分模具是以防腐蚀为主要目标，而是以提高模具的耐磨能力为主要目标区别进行涂层类型的选择，同时考虑到模具的实际工作温度。区分模具是否对涂层表面的摩擦系数要求很高，脱模问题是否是主要问题而选择好的后处理工艺和考虑采用PaCVD DLC涂层。
3、模具材质的选择和热处理工艺的选择，以确保模具经热处理和精加工后尺寸的稳定性。而对尺寸精度要求很高，对涂层尺寸精度要求很高的模具，采用涂层工艺为180~250度的PaCVD DLC涂层是一种不错的选择。

当然，对于模具涂层，因其应用的复杂性而必须考虑到每一个案例的实际情况，进行涂层使用效果测试，根据测试结果对失效模式进行分析，进一步对工艺和配方进行完善和优化。

模具镀膜涂层配方设计必考虑的技术要点

苏州钛铬纳米技术有限公司专业从事模具涂层镀膜、PVD涂层、氮碳化钛加工、纳米复合涂层厂家，生产销售加工模具镀膜、氮化钛、氮化铬等，质量可靠，硬度高、耐高温、韧性好、低磨损、耐腐蚀等。更多模具镀膜等相关材料需求，请继续关注本公司官网，欢迎大家前来咨询。

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