模具涂层特性及应用介绍

  很多人对模具涂层的特性和应用不是很了解，模具涂层简单来说就是能增加模具的使用寿命，减少停机时间，从另一层次来说模具涂层节省了资源，还能使产品带来更高的效率，那么模具涂层特性到底是什么？下面苏州钛铬纳米技术有限公司给大家详细介绍模具涂层特性及应用。

  模具涂层特性及应用
  1、氮化钛特性：很典型、通用的耐磨涂层，细微纳米级颗粒的模具涂层显微结构兼备高韧性。高硬度，耐高温、强抗腐蚀性，此模具涂层的工作温度在350度以内效果好。
  适用：高速干式切削，铣刀、钻头及齿轮类刃具、因摩擦系数较低，广泛应用于刀具中。
  2、氮碳化钛特性：复合涂层，具有多层膜层，比TiN硬度要高，摩擦系数较低，因含有碳原素，所以具有较低的内应力，较高的韧性，良好的润滑性，并具备很高的硬度、耐磨性，此模具涂层的工作温度在250度以内效果很好。
  适用：加工韧性强的材料，适合加工不锈钢、钛合金、铸钢、等坚硬材料，摩擦系数很低、表面硬度很高，适合汽车模具、冲压模、拉伸模、压边模、销子等，但并不适用于高温场合。
  3、氮铝化钛特性：具有很高的微硬度，热硬度，含铝元素，抗热性好，抗氧化性可达980度。较其它的模具涂层相比对耐温性高，可以在干式或高速条件下加工。
  适用：铸铝，铸铜等具有高热应力的模具涂层，并具备良好的耐热冲击性，于大型冲压模具、大型拉伸模具、高速钢、硬质合金的刀具及滚齿轮刀具上的涂层。加工高合金钢，不锈钢、钛合金、镍合金时，比TiN涂层刀具提高寿命2-3倍，
  4、氮化铬特性：高抗腐蚀性、摩擦系数低以及较高的耐溶接性，其具有的良好抗粘结性使其在容易产生积屑的加工中成为模具涂层。

  适用：改善其粘黏的材料上，塑胶模和粉末挤压成型，镙杆、有色金属材料，复合纤维及铣削、加工铜、铝产品的刀具。

  以上是苏州钛铬纳米技术有限公司关于模具涂层特性及应用的介绍，更多模具涂层的问题，欢迎继续关注本公司网站，我们将竭诚为您服务。